
NORDWELD TBS
Innowacyjny sprzęt do budowy zbiorników
NORDWELD TANK BUILDING SYSTEM AB jest jedną ze spółek należących do grupy TLC.
Firma opracowała innowacyjny sprzęt do szybkiej i zoptymalizowanej budowy zbiorników stalowych, pozwalający na obracanie i automatyczne spawanie zbiorników o średnicy do 50 metrów i wadze do 600 ton. Składa się on między innymi ze stanowiska spawalniczego oraz specjalistycznych, elektryczno-mechanicznych podnośników, umożliwiających budowę zbiornika w technologii: od góry do dołu. Spawanie i montaż poszycia podczas obrotu zbiornika sprawia, iż koszty wykonawstwa są dużo niższe w porównania do metod tradycyjnych, a jakość spoin znacznie lepsza. Niezbędne oprzyrządowanie pakowane jest do kontenera, który szybko i sprawnie dostarczany jest na miejsce inwestycji.
Doświadczenie i wiedza techniczna zgromadzona przez 30 lat działalności w zakresie budowy zbiorników wielkogabarytowych, znajdują odzwierciedlenie w konstrukcji sprzętu produkowanego przez firmę NORDWELD. Dodatkowo ogromną wagę przykłada się do wyboru dostawców i materiałów. Wszystkie komponenty posiadają cechy niezbędne do pracy w trudnych warunkach.
ETAPY WYKONAWSTWA
- Wykonanie dna zbiornika.
- Instalacja urządzeń systemu NORDWELD.
- Rozpoczęcie właściwego montażu z poziomu gruntu.
- Montaż dachu zbiornika.
- Uniesienie konstrukcji elektrycznymi podnośnikami, umieszczonymi wewnątrz zbiornika, do wysokości jednego piętra.
- Montaż oraz spawanie kolejnej części poszycia, umieszczonej na poziomie zero, wzdłuż obwodu.
- Kolejne etapy powtarzane są analogicznie do powyższego.

LOGISTYKA ORAZ OBSŁUGA
- Sprzęt umieszczony jest w jednym kontenerze (20FT), co zapewnia bezproblemowy transport i możliwość dostarczenia do każdego miejsca na Świecie,
- Praca wykonywana jest z poziomu gruntu, a instalacja może być przeprowadzona na ograniczonych przestrzeniach roboczych,
- Spawanie odbywa się z jednego miejsca, zarówno od zewnątrz (wyposażenie w stanowisko spawalnicze chroniące przed wpływem warunków atmosferycznych) jak i od wewnątrz zbiornika,
- Cały zbiornik obraca się podczas spawania, przy czym prędkość można regulować zgodnie z metodą spawania (125 – 1500 mm / min),
- Dowolność zastosowania metod spawania: MIG / MAG, TIG, PAW, EGW, SAW,
- Zmechanizowane spawanie czołowe połączeń poziomych,
- Zmechanizowane szlifowanie powierzchni spawów,
- Wszystkie płyty (poszycie zbiornika) podawane są z jednego miejsca za pomocą dźwigu,
- Wszystkie badania spoin mogą być przeprowadzane z jednej pozycji, a nawet na kilku poziomach.

JAKOŚĆ SYSTEMU NORDWELD
- Producent posiada certyfikat zgodności Zakładowej Kontroli Produkcji z normą EN 1090 wydanym przez Instytut Badawczy TÜV SÜD
- urządzenia Nordweld System są wykonane z wysokiej jakości materiałów, spełniają niezbędne wymagania oraz przystosowane są do pracy w trudnych warunkach środowiskowych,
- wysoka jakość spawu dzięki jednostajnemu obrotowi zbiornika.
REDUKCJA KOSZTÓW W PORÓWNANIU DO METOD TRADYCYJNYCH
- optymalizacja kosztów budowy – brak dźwigu oraz rusztowań,
- mniejsza ilość załogi niezbędnej do postawienia obiektu,
- wysoka wydajność – zastosowanie systemu redukuje czas pracy nawet o 50%,
- efektywne metody spawania powodują mniejsze zużycie materiałów spawalniczych.